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山东庆亮模具通过锻造流程优化与热锻模具前置准备,锻件订单的响应速度与交付效率得到稳步提升,能更好地满足客户的加急订单与批量交付需求。

过去接到新订单,要先设计制作热锻模具,再调试工艺,周期比较长。为了缩短交付时间,企业针对常用规格的锻件,提前预备了备用模具与成熟工艺参数,接到订单后能快速安排生产;同时优化了锻造车间的排产流程,不同规格的订单切换更顺畅,换模调试时间大幅缩短。
简单来说,就是把常用的 “塑形模具” 提前备好,生产流程也提前理顺了,不用等订单来了才从头开始准备,自然交货就快了。而且因为模具都是经过验证的成熟方案,首批生产的锻件合格率就很高,不用反复调试耽误时间。

目前企业常规规格锻件的交付周期明显缩短,定制化订单的模具开发与生产周期也有所压缩。企业相关负责人表示,交付效率也是客户服务的重要部分,后续会继续优化热锻模具的储备与管理,理顺锻造生产流程,在**锻件品质的前提下,给客户提供更高效的交付服务。